Kegletræsdelere: fabrikation af enheder og gør-det-selv

Når du vinker en økse over en enorm bunke brænde, tænker du ufrivilligt på, hvordan du kan lette dette hårde arbejde.

Motorsaven er ikke en assistent her, da den er designet til tværskæring af træ. Kun i en desperat situation kan du med dens hjælp opløse et bræt eller tømmer. En tyk kile og en tung hammer hjælper med at splitte en særlig hård og tyk træstamme, men dette arbejde kan ikke kaldes produktivt.

En splitter med skruetræ - en enkel og pålidelig enhed - hjælper med at kombinere en høj hastighed med at splitte brænde med minimal fysisk anstrengelse. Dets funktionsprincip er baseret på den genialt enkle kombination af skrue og kil.

En almindelig skrue kan let skrues ind i træ, men på samme tid er den kun i stand til at udvide sine fibre lidt. Men når der påføres en dobbeltstart-gevind på stålkeglen, opnås det ønskede resultat.

Ekspertråd! Det er vigtigt at være opmærksom på typen af ​​tråd: det er netop en vedvarende to-start tråd, der er nødvendig. Hvis du bruger en enkelt-start tråd, bliver du nødt til at tvinge blokken på gulerodskeglen. Bed sælgerne om dobbeltstart stoptråde. Ellers bliver du nødt til at skubbe blokkene på skruekeglen med stor indsats, når du bruger en enkeltstangsgevind!

Kun dobbeltstartkeglen kan let skrues ind i stammen på grund af sin kileformede form og vedvarende tråd, som den opdeles i to dele.

Der er to hovedkonstruktive ordninger for kegletræsdelere. I den første er skruekeglen installeret direkte på akslen på en lavhastigheds elmotor med en effekt på 3-5 kW (antallet af omdrejninger er ikke mere end 500).

En anden mulighed realiseres ved brug af dobbeltstrengede remskiver med forskellige diametre og fleksible drivremme. En lille remskive er anbragt på akslen på elmotoren, og en stor remskive på akslen på trædeleren.

Forholdet mellem deres diametre vælges på en sådan måde, at rotorhastigheden reduceres sammenlignet med motorhastigheden med 2,5 - 4 gange til 300-400 omdr./min.

Det er muligt at reducere kegleskruens rotationshastighed ved hjælp af en gearmotor - en enkelt enhed, hvor den elektriske motor er strukturelt forbundet til et reduktionsgear. Sådanne modeller anvendes dog ikke i vid udstrækning på markedet for skruesplitter.

De, der ønsker at fremstille en sådan maskine med egne hænder, skal huske, at skruekeglens høje rotationshastighed (mere end 500 omdr./min.) Øger risikoen for personskade, da det i dette tilfælde er svært at holde træstammen i hænderne.

For at mindske risikoen for personskade placeres en fast stålkile under skruekeglen, som beskytter træstammen mod at springe af.

De vigtigste typer trækløvere

I dag er de mest efterspurgte 2 hovedtyper af elektriske trækløvere. Deres forskel ligger i brugen af ​​arbejdslegemer (en mekanisme, der direkte splitter træblokken). Lad os overveje dem mere detaljeret:

• splitter til tandstang. Dens design inkluderer en lodret monteret spaltemaskine tilsluttet en skubber. En slibet stålplade bruges ofte som kløver. Skubberen overfører indsats til pladen, som trænger ind i blokken og splitter den. Dette design er ret effektivt, men kræver en kraftig elektrisk motor;
• skruetræ splitter.En metalkegle med en skruegevind skåret ind i den fungerer som en arbejdslegeme i den. Denne kegle kaldes en "gulerod". I en trækløver af denne type bider "guleroden" bogstaveligt talt ind i blokken og får den til at splitte.

Skrue - dette er det enkleste, nemmeste at fremstille og billigt træ splitter design. Det er ikke svært at samle en skruetræ splitter på egen hånd samt at finde alle de nødvendige komponenter til den. Dens konstruktion er enkel og inkluderer:

• elektrisk motor;
• en skrue kegle kaldet en "gulerod";
• et par lejer, en aksel og en gearkasse.

Gearkassens arbejde kan organiseres på et bælte- eller kædedrev, og nogle håndværkere gør det endda tandet ved hjælp af passende gear. Jeg valgte den nemmeste og mest pålidelige mulighed - et bælte.

Elektromekanisk splitter til tandstang.

Denne trædeler kan kaldes en af ​​de mest produktive. Den bevægelige kniv er fastgjort på et tandstativ, der drives af et gear. Ved fremstilling er det ret vanskeligt, da det kræver dele som et stativ, gear, svinghjul, men dets hastighed dækker alle ulemperne ved fremstilling. Jeg anbefaler at se en video om betjeningen af ​​bjælke- og pinion-trædeleren og en oversigt over dens design.

Se videoen: tandstangsdeler kontra skrue.

Alle fordele og ulemper ved en splitter med skruetræ

Denne mekanisme har mange fordele:

• udbredelsen af ​​komponenter gør den tilgængelig til produktion og yderligere reparation
• mekanismen er nem at bruge: både en kvinde og en pensionist kan let klare det;
• trædeleren er også universel: velegnet til høst af brænde, uanset trætype og blokstørrelse;
• høsten af ​​høst af brænde ved brug af en trækløver øges flere gange;
• i modsætning til manuelt arbejde reducerer mekanisering af processen træthed og giver dig mulighed for at udføre store mængder arbejde på kort tid uden konsekvenser for kroppen.

Men det er vigtigt at tage højde for, at træopdeleren ikke giver fuld automatisering af brændeoptagelsesprocessen, derfor vil det i det mindste være lidt træthed. Det er også meget vigtigt at bemærke, at maskinens mekanisme er åben, hvorfor manglende overholdelse af sikkerhedsforanstaltninger kan føre til alvorlige kvæstelser.

Hvad du har brug for for at samle en trækløver

Grundlaget for min maskine er en gammel træbearbejdningsmaskine. Fra det tog jeg skrog og el. Der blev også brugt en elektrisk motor med en kapacitet på 5 kilowatt ved 1400 omdr./min.

Som bord til trækløveren brugte jeg et bord fra en gammel cirkelsav. Da jeg besluttede at organisere drevet på et remdrev, måtte jeg desuden købe 2 remskiver. Jeg fandt dem ved den nærmeste metalaccept - prisen for to remskiver var 1000 rubler. En remskive med en diameter på 160 mm blev installeret på motoren og 340 mm på akslen.

Selve skaftet og "guleroden" skulle bestilles fra en turner. Denne fornøjelse kostede mig 600 rubler.

Nu lidt om konisk skrue "gulerod". Nogle "eksperter" anbefaler at skære en del fra en passende kegle med en kværn. Brug af et sådant håndværk kan reducere trækløverens effektivitet flere gange og påvirke dets sikkerhed negativt.

Derfor er den eneste korrekte mulighed at bestille en "gulerod" fra en turner. Alternativt kan du prøve at kigge efter færdige kegler på Internettet eller i butikker som "alt til haven".

Som du kan se, kræver fremstilling af en trædeler ikke brug af sjældne og knappe dele. Du kan nemt finde de fleste af alle knuderne og elementerne i trædeleren i garagen hos dig eller hos dine venner.

Og hvis jeg brugte en gammel cirkulær og en træbearbejdningsmaskine som grundlag, bruger et betydeligt antal designere følgende materialer:

—
• skaftet behøver ikke at bestilles fra en drejning: i de fleste tilfælde kan du bruge et nav i passende størrelse fra landbrugsmaskiner;
• som lejer med huse er bilkardanakselstøtter ideelle;
• til sengen bruges profilrør og hjørner som et arbejdsbord - en stålplade med en tykkelse på ca. 4 mm;
• hvis brugen af ​​et bæltdrev er planlagt, er det nødvendigt med et bælte af passende længde og remskiver, hvis en kæde en, så en kæde og tandhjul. Begge kan let findes ved autoparsing: dele fra begge biler og nogle motorcykelmodeller kan være egnede;
• som motor er det værd at bruge en enfaset elmotor med en kapacitet på ca. 3,5-5 kilowatt. Trefasede elektriske netværk findes trods alt sjældent i nogen områder, og brugen af ​​kondensatorer til at starte trefasemotorer fra et enfaset netværk er ikke altid praktisk og økonomisk rentabelt;
• til ledninger kan du bruge strandede ledninger med et tværsnit på mindst 2,5 kvadrater. For deres ekstra beskyttelse kan du også tage et bølgepap;
• Sørg for at installere en switch (eller en magnetstarter) og en RCD;
• glem heller ikke sæt bolte, skiver, møtrikker og pinde.

De fleste af alle de nødvendige dele købes let i auto-analyse, reservedelsbutikker til bil- og landbrugsudstyr, el- og benzinværktøj.

Når alle nødvendige komponenter og samlinger er købt og klargjort, vil det være muligt at gå videre til den sidste fase - samling af skruetræsdeleren.

Manuel brændekløver

Denne trækløver er den nemmeste at fremstille. Dets funktionsprincip er baseret på energien ved at ramme en spaltemaskine med en tung genstand. Effekten er næsten den samme som hvis du lægger en økse på en bjælke og rammer øksens røv med en forhammer. Men denne skrotkløver er mere praktisk i arbejde, og arbejdshastigheden er højere.

Træsplitter skrot-kløver

Dens fordel er, at det er sikkert at bruge, let at fremstille og tager lidt plads. Kræver ikke levering af hver log til ham. Med ham vil det være praktisk at flytte fra en log til en anden. Mens du arbejder med det, forbliver ryggen lige, hvilket er vigtigt, når du hugger store mængder brænde. Du behøver ikke at bøje over hver log for at opdele den.

Men det kræver brug af menneskelig fysisk styrke og udsender en høj metallisk lyd under drift. For at beskytte mod lyd skal du arbejde med hovedtelefoner.

Splitteren har kun to dele. Den første del er direkte en splitter med et styrerør, og den anden del er chok. Den slående del kan være ekstern, det vil sige, vikle sig rundt om styrerøret eller indvendigt - træng ind i indersiden af ​​styrerøret. For at dette spaltemaskine skal være effektivt, skal en regel følges ved fremstillingen. Den del af spalten, der er med styret og klingen, skal være så let som muligt, og den slående del så tung som muligt, men inden for rimelige grænser, da du bliver nødt til at løfte den slagende del manuelt. Jo større forskellen i masse mellem de to dele er, desto højere er kløvens effektivitet.

Træsplitter skrot-kløver.

Tegning af en skovkløver til trækløver.

Når du laver en splitter, er det vigtigste at overholde reglen om en stor forskel i masserne på splitterdelene og opretholde en tilstrækkelig slaglængde på den slående del for at skabe et stærkt slag. Denne længde skal være ca. 50-60 cm.

For at gøre den første del af spalten så let som muligt, skal du bruge et tyndvægget rør som en guide og gøre spalterbladet smalt.

Hvis vibrationer overføres til hænderne under stødet, kan det reduceres betydeligt, hvis håndtagene er lavet af træ. Hvis håndtagene er lavet af metal, skal de svejses på den tungeste og mest massive støddel, dette hjælper også med at reducere vibrationer.

For at udjævne slaget fra den slående del og reducere lyden af ​​metaldele, der gnider mod hinanden, skal du bruge et polypropylenrør mellem disse dele.

For at undgå hurtig nitning af metallet ved stødpunktet for de to dele af skrotkløveren, bør kontaktfladen mellem dem ikke være for lille.

For at gøre det nemmere at arbejde med en splitter, skal træstammerne placeres inde i det gamle bilhjul. Dette forhindrer, at de flisede stykker spreder sig fra logfilerne, og de vil altid være i samme position.

Se videoen: manuel brændekløver

Montering af skrueskåret

Basen for hele strukturen er sengen. Det er ved det, at elmotoren, akselblokken og alt andet efterfølgende er fastgjort. Da jeg selv har brugt et cirkulært bord til dem, der ikke har denne mulighed, anbefaler jeg:

• Svejs en ramme af metal albuer eller rør.
• Placer en metalplade på toppen af ​​rammen. Skær et firkantet vindue ind i det til den store remskive og drivrem.
• En elektrisk motor skal installeres i den nederste del af den resulterende ramme (under metalpladen), fastgjort med bolte.
• Der skal sættes en lille remskive på motorakslen.
• Det næste trin er at organisere drivakslsenheden. For at gøre dette er det nødvendigt at fastgøre husene med lejer inde i sengen.
• Så er det nødvendigt at fastgøre akslen i lejerne.
• En stor remskive skal installeres på den ene side af skaftet (hvor et vindue blev skåret i metalpladen på bordet).

Derefter skal du forbinde remskiverne på elmotoren og arbejdsakslen med remme, sørg for at kontrollere bevægelsesletheden. Akslen skal rotere let og frit, slå og vibrationer skal være fri. Ellers kan det føre til mekanisk beskadigelse af maskinen eller endda forårsage personskade.

Efter kontrol af arbejdskvaliteten og pålideligheden af ​​remdrevet er det nødvendigt at installere en skruekegle - "gulerod" på udgangsakslen. Den sidste fase af hele forsamlingen er installation af elektriske ledninger og tilslutning af elmotoren til strømforsyningen via startknappen.

Så var det tid til at teste den selvmonterede trædeler. Dette kræver:

• Start elmotoren. Det skal dreje glat og uden ryk. Selve "guleroden" skal heller ikke vibrere kraftigt og afvige fra rotationsaksen.
• Derefter skal du bringe stammen til stålhjulet og trykke let på den.
• Takket være den tilspidsede tråd bider guleroden bogstaveligt talt ind i træet og får den til at splitte.

Dette afslutter proceduren for samling af en skruetræer med dine egne hænder. Du kan gå direkte videre til processen med at høste brænde. Men kun med nøje overholdelse af sikkerhedsforanstaltninger - Jeg vil fortælle dig om det nedenfor.

Sikkerhedsforanstaltninger, når der arbejdes med en skruesplitter

For sikkert at bruge en skovkløver ved høst af brænde skal du nøje følge en række anbefalinger:

• i henhold til reglerne for elektrisk sikkerhed er det forbudt at installere "guleroden" direkte på elektromotorens aksel - kun gennem gearkassen;
• det elektriske kredsløb skal nødvendigvis være udstyret med en afbryder eller RCD
• den installerede rem (kæde) transmission skal være dækket af et beskyttende dæk
• remskiver skal vælges på en sådan måde, at "gulerodens" minimale omdrejningshastighed er ca. 250-300 omdr./min. Den optimale værdi er omkring 500 omdr./min.
• alle elementer skal være stift fastgjort til sengen: vibrationer og udløb skal udelukkes.

Nogle "mestre" anbefaler, i stedet for at fremstille en pålidelig og sikker maskine, skal du købe en boremaskine eller hammerboremaskine med en kapacitet på mindst 2 kilowatt og derefter installere en "gulerod" på dem.

Det er værd at bemærke, at i dette tilfælde vil hænderne være optaget af værktøjet, og det vil ikke være muligt at opnå pålidelig fiksering af loggen. Og dette er fyldt med skader.Derfor er den eneste mulighed kun en professionel elektrisk trædeler, som ikke er så vanskelig at montere alene.

DIY skruetræ splitter

For ejere af kedler med fast brændsel eller brændeovne er tilgangen til den næste opvarmningssæson forbundet med vitale årlige gøremål - indkøb af brænde. Denne proces omfatter flere faser:

• høst i skoven, oftere at købe færdiglavet rundt træ
• leverer det til gården
• savning i træstammer;
• hugge træstammer.

For dem, der er fortrolige med forberedelsen af ​​brænde, er den sidste etape forbundet med udmattende, tidskrævende og fysisk indsats.

I et forsøg på at forenkle den mest tidskrævende procedure fødte den kreative tanke hos folkelige håndværkere ideen om en keglesplitter, en simpel, men produktiv maskine, der giver dig mulighed for at hugge træ i høj hastighed og med minimal indsats. Imidlertid betragtes den største fordel ved en sådan trækløver muligheden for at lave det med egne hænder.

Hvordan man laver en trækløver på en fjeder

Vi skrev allerede ovenfor, at rammedesignet vælges vilkårligt, det vigtigste er stabilitet. Men inden du laver et løftestang, skal du beregne de grundlæggende dimensioner i henhold til kraftfordelingsskemaet. Udfordringen er at opnå den perfekte balance mellem bomlængde, slutvægt og drej-til-fjederafstand. Mekanikken i dette system er beskrevet af ligningen:

• M er massen af ​​modvægten ved enden af ​​bjælken, kg;
• F er fjederkraften;
• l er afstanden fra hængslet til fjederen, m;
• L er armens samlede længde, m.

Hvis vi forsømmer beregningen, er to scenarier mulige: du bliver nødt til at gøre en stor indsats for at svinge pilen, ellers rammer kløveren meget svagt. Den fysiske betydning: jo længere fjederen er fra hængslet og jo højere stivhed, jo længere kræves armen og massen af ​​lasten.

Beregnet diagram over belastningens armlængde og vægt i slutningen

Et eksempel på bestemmelse af en bjælkes grundlæggende dimensioner. Vi tager fjederen fra Zhiguli-bilen, der komprimeres med en indsats på ca. 200 kg (bilens vægt er 0,8 tons) og flytter den væk fra stativet med 30 cm. Resten af ​​indikatorerne beregnes ved valget metode - bommens længde tages som 2 m, derefter er lastens vægt 30 kg inkl. vægten af ​​kniven og håndtaget. Kontrol: 30/200 = 0,3 / 2 = 0,15.

Brug enkle materialer til at samle løftestangsdeleren:

• en fjeder fra en lille bil (VAZ, "Tavria" og lignende);
• et færdigt klinge fra en manuel spaltemaskine eller et emne lavet af kulstofstål med en tykkelse på 20 mm
• et rør langs fjederens diameter - til fremstilling af kopper;
• forskellige valsede metalprodukter til rammen - hjørner, runde og profilrør med en vægtykkelse på 3 mm.

Råd. Det er ikke nødvendigt at bruge en aksel på lejer som et hængsel; dette er en overkill. Mekanismen er ret grov, så et simpelt leddelt akselbøsningspar, som vist på billedet, vil gøre. Lignende detaljer placeres på garageporte som markiser.

Samlingsprocessen er ret enkel og kræver ikke en detaljeret beskrivelse. Vejledt af tegningen, svejser du en stabil ramme, laver kopper og installerer en fjeder med et håndtag. Til sidst fastgør du en vægt og en klinge til bjælken.

Hvis strukturen viser sig at være ustabil, skal du blot skubbe ekstra rør på de vandrette understøtninger. For en oversigt over den færdige kløver med dimensioner, se videoen:

Mekanisk splitter til brænde

En fjederbelastet trækløver er den enkleste enhed til opdeling af brænde.

Enhedens hovedelement er en fjeder. Det er fastgjort til sengen. Den øverste del af fjederen hviler mod en fast tværstang, hvorpå skærekniven er installeret.

I dette tilfælde overtages hele lasten af ​​fjederen, dens ansvar er at holde kløveren. Vi står over for opgaven med at vælge en fjeder og en kløver, så der gøres en minimal indsats for arbejde, men tilstrækkelig til at splitte hårdttræ.Fjederstoppet kan gøres mobilt. En sådan trækløver skal have en minimumshøjde på 800 millimeter. Hvis kun en person vil bruge enheden, kan højden tilpasses din højde. Træsplitteren muliggør betjening med én hånd. Du kan også installere et specielt klip til logfiler, så det bliver mere sikkert. Installer hjul på rammen for at flytte trædeleren.

Professionelle trækløvere: Champion LSH 5000 modeloversigt

Sammen med det faktum, at det er meget muligt at lave en trækløver med egne hænder, kan du også købe en fabriksmodel. Produkter er normalt mere kraftfulde, længerevarende og mere produktive.

Lad os overveje funktionerne i betjeningen og de tekniske parametre for enheden ved hjælp af eksemplet på en champion lsh 5000 trækløver, der fungerer på en elektrisk motor.

specifikationer

Træsplitteren tilhører hydrauliske mekanismer, der fungerer på elektrisk trækkraft med en motoreffekt på 2700 W. Dets vigtigste egenskaber er som følger:

1. Chock dimensioner: i diameter fra 50 til 250 mm, længde op til 520 mm.
2. Produktmål 950 * 280 * 520 cm (henholdsvis længde, bredde, højde).
3. Produktvægt 43 kg.
4. Olievolumenet er 3,5 liter.
5. Tryk i det hydrauliske system (gennemsnit) 20 MPa.

Enhedsdiagram

Konstruktionselementerne i strukturen er vist i diagrammet.

Tallene angiver:

1. Håndtag, hvormed det hydrauliske drev styres.
2. Beskyttende overflade.
3. Pusher.
4. Pladen, der styrer træets bevægelse.
5. En enhed til opdeling af klodser.
6. Transporthåndtag.
7. Understøttende elementer.
8. Elektrisk motor.
9. Håndtag til nedlukning.
10. Bloker med kontrolelementer.
11. Hjul.

Set fra siden viser bolten, der styrer oliestanden i systemet (1) og skruen, der tilfører luft til det hydrauliske system (2).

Betingelser for brug

Træstammen bruges under følgende miljøforhold:

• temperaturregime fra +5 til + 40 ° C;
• 1 belastningscyklus varer inden for 10 minutter;
• den maksimale driftstid under konstante belastningsforhold er 4 minutter, hvorefter der foretages en pause i 5-6 minutter.

Det er bedre ikke at bruge trækløveren under ekstreme vejrforhold (svær frost) såvel som på steder med konstant høj luftfugtighed. For at tage hensyn til elsikkerhed foretages jordforbindelse ved hjælp af:

• metalrør (diameter fra 50 mm, længde fra 1600 mm);
• metalstang med en mindste diameter på 20 mm, en mindstelængde på 1600 mm
• zinkbelagt jernplade med dimensioner fra 900 * 400 mm.

BEMÆRK. Rester fra rørledninger, der indeholder brandfarlige væsker (olie, benzin osv.), Er ikke tilladt som jordelektroder.

Forberedelse af trækløver til arbejde

Inden du starter første gang, skal du sikre dig, at beskyttelsespladen er korrekt installeret og monteret tilstrækkeligt sikkert. Dernæst skal du forberede logsplitteren til arbejde:

1. Først skal du inspicere alle dele af udstyret for at sikre, at der ikke er bolte, møtrikker og andre fremmedlegemer.
2. Hvis der findes defekte dele, er det bedst at udskifte dem.
3. Mekanismen er installeret på en plan overflade ca. 50-70 cm høj fra gulvet. Arbejdsområdet skal være bredt nok.
4. Sørg for, at trækløberen er sikkert og ikke svinger; om nødvendigt sikre dets stabile position med improviserede midler.
5. Før arbejdet påbegyndes, skal du løsne positionen af ​​luftproppen (skruen), så luft kan trænge ind i olietanken. I slutningen af ​​arbejdet strammes skruen derefter tilbage.
6. Inden du begynder at arbejde (især efter en lang pause), skal du sørge for, at enheden fungerer normalt - til dette skal du lade den gå i tomgang i 1 minut. Hvis der ikke er nogen fremmede lyde og lyde, kan du komme på arbejde.

Funktioner ved at arbejde på en trækløver

Under arbejdet skal du følge flere regler:

1. Under kløvning af tømmeret aktiveres kontrolhåndtagene og holdes i maksimalt 5 sekunder, ellers kan installationen gå i stykker.
2. Det er vigtigt, at motoren ikke kører i den modsatte retning, da det er mere sandsynligt, at det går i stykker. Loggen skal kun ligge fladt, ingen vinkler er tilladt. Den korrekte position af chocken på splitteren og en sammenligning med den forkerte funktion vises i nedenstående figur.



3. Det er vigtigt at være opmærksom på, at spaltningen er jævn og udføres ved hjælp af hele bladets overflade, jævnt og ikke på den ene side.
4. Hvis en træstamme sidder fast i klingen, skal du straks stoppe med at arbejde og frigøre håndtagene. Hvis chocken ikke kan fjernes manuelt, skal dette gøres ved hjælp af en kil, der drives ind i den, så den hæver sig lidt over arbejdsfladen, som vist i nedenstående figur.

BEMÆRK. At slå en fast klods ud med en hammer, økse, koeben og andre lignende genstande er ret risikabelt - sådanne handlinger kan ikke kun føre til beskadigelse af enhedens arbejdsflade, men også til utilsigtet start. I dette tilfælde kan trækløveren mislykkes, og det er ikke muligt at rette en sådan sammenbrud med dine egne hænder.

Olieskift

Sammen med periodiske inspektioner og udskiftning af mislykkede elementer i mekanismen består vedligeholdelsen af ​​trækløveren i rettidig udskiftning af olien. Dette skal gøres i denne rækkefølge:

1. Log splitteren er afbrudt fra netværket.
2. Kontrolbolten til oliestanden er fjernet.
3. Derefter skal trædeleren vippes mod understøtningen, og den resterende olie skal drænes i den tidligere leverede beholder som vist på figuren.
4. For at fylde ny olie skal trækløveren vippes i retning af motoren som vist på figuren.
5. Når olien er fyldt, skal du sørge for, at dens niveau ligger mellem de to riller på kontrolbolten.
6. Derefter skal du stramme bolten godt.
7. For at kontrollere, at systemet er tæt, skal du indstille mekanismen i arbejdsposition vandret og sørge for, at der ikke spildes olie.

BEMÆRK. Under drift er det vigtigt regelmæssigt at kontrollere olieniveauet. Testpositionen er mellem de to riller på boltoverfladen.

Mulige funktionsfejl

En liste over mulige funktionsfejl og anbefalinger til fjernelse heraf er vist i tabellen.

For tydeligt at se, hvordan man arbejder på denne model af en trækløver med egne hænder:

Power point

Vi vil overveje at lave en trækløver ved hjælp af et elektrisk drev.

Hvis installationen af ​​kegleskruen vil være direkte på akslen, skal motoren til kraftværket være lavhastighed 500 omdr./min. Og kraftig - fra 3 kW. Hvis vi bruger en kæde- eller remgrænseflade, kan enhver elektrisk motor bruges.

Antallet af konusskruens omdrejninger reduceres på grund af forskellen i diametrene på remskiver eller tandhjul i tilfælde af et kædedrev. Du kan også bruge gearkasser til dette.

Fjederbelastet trækløver

Andre enkle mekaniske trækløvere har et lidt mere perfekt fjederdesign, de giver ikke kun brugerens sikkerhed, men letter også hans arbejde i høj grad.

En fjedersplitter er lavet af affaldsmaterialer, og dens fremstilling er i kraft af næsten enhver mand, hvis hænder vokser, hvorfra det er nødvendigt. Trædelingsmekanismen består af bevægelige og faste dele.

Typer af værktøjer til opdeling

Der er mekaniske spalter, elektriske og hydraulisk drevne redskaber med skruedrev. Den første type med et manuelt drev er let at gøre alene, da dens arbejdsplan er enkel. Komponenterne i en hjemmelavet kløver er en metalkile og en fjedermekanisme.

Justeringen af ​​armaturet opnås ved at justere fjederen. Med en ændring i hendes positiondet vil sige ved at formindske eller øge afstanden til arbejdskilen er det muligt at behandle træstammer med forskellige længder. Den håndbetjente kløver bruges med en solid base. En log er installeret på enheden, arbejdstageren løfter værktøjet op med en lille indsats sænker kilen ned på stammen og deler den. På grund af fjederens handling vender mekanismen tilbage til sin oprindelige position.

De vigtigste hjælpekræfter i driften af ​​en mekanisk enhed:

• tyngdekraft;
• stålkilens elasticitet.

En stor fordel ved enheden i sammenligning med en konventionel økse er reduktionen af ​​arbejdsbyrden for arbejdstageren under arbejdet. Så i en lige periode klarer spalteren at splitte mere brænde.

Forberedende arbejde: omtrentlige dimensioner og tegninger

Folk håndværkere placerer detaljerede instruktioner til at lave og udføre arbejde i videoer. Køb eller søgning efter reservedele til trædeleren skal udføres, efter at tegningen er foretaget, og samlingen skal udføres efter at have set videoen. Her er hele processen i rækkefølge, der demonstrerer, hvordan man udruster sengen, installerer elmotoren og placerer arbejdsakslen:

designet er simpelt og næsten overalt er det samlet efter det samme princip.