Divisors de fusta de con: fabricació d’aparells i de bricolatge

Agitant una destral sobre una enorme pila de llenya, involuntàriament penses en com facilitar aquest treball dur.

La motoserra no és cap ajudant, ja que està dissenyada per tallar fusta. Només en una situació desesperada, amb la seva ajuda, podeu dissoldre un tauler o fusta. Una falca gruixuda i un martell pesat ajudaran a dividir un tronc especialment dur i gruixut, però aquest treball no es pot anomenar productiu.

Un divisor de fusta de cargol, un dispositiu senzill i fiable, ajudarà a combinar una alta velocitat de divisió de llenya amb un esforç físic mínim. El seu principi de funcionament es basa en la combinació enginyosament senzilla de cargol i falca.

Un cargol normal es pot cargolar fàcilment a la fusta, però al mateix temps només pot expandir lleugerament les seves fibres. Però quan s’aplica un fil d’empenta de doble arrencada al con d’acer, s’aconsegueix el resultat desitjat.

Consell expert! És important prestar atenció al tipus de fil: es necessita precisament un fil persistent de dos inicis, si utilitzeu un fil d’inici únic, haureu de forçar el bloc al con de pastanaga. Demaneu als venedors fils d’aturada de doble inici. En cas contrari, quan utilitzeu un fil d’arrencada simple, haureu d’empènyer els blocs al con de cargol amb molt d’esforç.

Només el con de doble arrencada es pot cargolar fàcilment al registre, a causa de la seva forma de falca i el fil persistent que es divideix en dues parts.

Hi ha dos esquemes constructius principals de divisors de fusta de con. A la primera, el con de cargol s’instal·la directament a l’eix d’un motor elèctric de baixa velocitat amb una potència de 3-5 kW (el nombre de revolucions no és superior a 500).

Una altra opció es realitza mitjançant l'ús de politges de doble fil de diferents diàmetres i cintes d'accionament flexibles. Es col·loca una petita politja a l’eix del motor elèctric i una politja gran a l’eix del separador de fusta.

La proporció dels seus diàmetres es selecciona de manera que es redueixi la velocitat del rotor en comparació amb la velocitat del motor en 2,5 - 4 vegades fins a 300-400 rpm.

És possible reduir la velocitat de rotació del cargol de con mitjançant un motor reductor, una sola unitat en què el motor elèctric està estructuralment connectat a un engranatge reductor. No obstant això, aquests models no s’utilitzen àmpliament al mercat de la divisió de cargols.

Aquells que vulguin fabricar aquesta màquina amb les seves pròpies mans han de recordar que l’alta velocitat de rotació del con del cargol (més de 500 rpm) augmenta el risc de lesions, ja que en aquest cas és difícil tenir el tronc a les mans.

Per tal de reduir el risc de lesions a la màquina, es col·loca una falca d'acer fixa sota el con de cargol, que protegeix el tronc de saltar.

Els principals tipus de separadors de fusta

Avui en dia, els més demandats són 2 tipus principals de separadors de fusta elèctrics. La seva diferència rau en l’ús de cossos de treball (un mecanisme que divideix directament el bloc de fusta). Considerem-los amb més detall:

  • divisor de fusta de cremallera i pinyó. El seu disseny inclou una estela muntada verticalment connectada a un empenyedor. Sovint s’utilitza una placa d’acer esmolada com a talladora. L'impulsor transmet esforços a la placa, que, penetrant al bloc, la divideix. Aquest disseny és força eficaç, però requereix un potent motor elèctric;
  • divisor de fusta de cargol.Un con metàl·lic amb un fil de cargol tallat hi actua com un cos de treball. Aquest con s’anomena “pastanaga”. En un tallador de fusta d’aquest tipus, la "pastanaga" literalment mossega al bloc i fa que es divideixi.

con de cargol - "pastanaga"

Cargol: aquest és el disseny de separador de fusta més senzill, fàcil de fabricar i econòmic. No és difícil muntar un divisor de fusta per cargol pel seu compte, així com trobar tots els components necessaris per a això. La seva construcció és senzilla i inclou:

  • motor elèctric;
  • un con de cargol anomenat "pastanaga";
  • un parell de coixinets, un eix i una caixa de canvis.

El treball de la caixa de canvis es pot organitzar mitjançant una transmissió per corretja o per cadena, i alguns artesans fins i tot la fan dentada amb engranatges adequats. Vaig triar l’opció més fàcil i fiable: un cinturó.

Divisor de fusta de cremallera i pinyó electromecànic.

Aquest divisor de fusta es pot anomenar un dels més productius. El seu ganivet mòbil es fixa en un bastidor dentat, que és accionat per un engranatge. En la fabricació, és bastant complicat, ja que requereix peces com ara cremallera, engranatge, volant, però la velocitat del seu funcionament cobreix tots els desavantatges de la fabricació. Recomano veure un vídeo sobre el funcionament del divisor de fusta de cremallera i pinyó i una visió general del seu disseny.

Mireu el vídeo: divisor de cremallera contra cargol.

Tots els avantatges i desavantatges d’un separador de fusta de cargol

Aquest mecanisme té molts avantatges:

  • la prevalença de components el fa disponible per a la producció i reparació posterior;
  • el mecanisme és fàcil d’utilitzar: tant una dona com un pensionista poden fer-hi front;
  • el separador de fusta també és universal: apte per collir llenya, independentment del tipus de fusta i de la mida del bloc;
  • la velocitat de collita de llenya quan s’utilitza un tallador de fusta augmenta diverses vegades;
  • a diferència del treball manual, la mecanització del procés redueix la fatiga i permet realitzar grans volums de treball en poc temps sense conseqüències per al cos.

Però és important tenir en compte que el tallador de fusta no proporciona una automatització completa del procés de collita de llenya, per tant, almenys una mica de fatiga, encara ho serà. També és molt important tenir en compte que el mecanisme d’aquesta màquina està obert, per tant, l’incompliment de les precaucions de seguretat pot provocar lesions greus.

El que necessiteu per muntar un separador de fusta

La base de la meva màquina és una vella màquina de treballar la fusta. Vaig agafar-ne els casc i l'electric. També es va utilitzar un motor elèctric amb una capacitat de 5 quilowatts a 1400 rpm.

Motor elèctric de 5 quilowatts

Com a taula per al tallador de fusta, vaig fer servir una taula d’una antiga serra circular. Com que vaig decidir organitzar l’accionament mitjançant una transmissió per corretja, a més, vaig haver de comprar 2 politges. Els vaig trobar a l’acceptació de metall més propera: el preu de dues politges era de 1000 rubles. Es va instal·lar una politja amb un diàmetre de 160 mm al motor i 340 mm a l’eix.

Politja i cinturons

L’eix mateix i la “pastanaga” s’havien de demanar a un torner. Aquest plaer em va costar 600 rubles.

Ara una mica sobre el cargol cònic "pastanaga". Alguns "experts" recomanen tallar una peça d'un con de mida adequada amb un molinet. L'ús d'una embarcació d'aquest tipus pot reduir l'eficiència del separador de fusta diverses vegades i afectar negativament la seva seguretat.

Per tant, l’única opció correcta és demanar una "pastanaga" a un torner. Com a alternativa, podeu intentar cercar cons ja fets a Internet o a botigues com "tot per al jardí".

Com podeu veure, la fabricació d’un separador de fusta no requereix l’ús de peces rares i escasses. Podeu trobar fàcilment la majoria de nusos i elements del separador de fusta al garatge al vostre lloc o als vostres amics.

I si he utilitzat una antiga circular i una màquina de treballar la fusta com a base, un nombre considerable de dissenyadors utilitzen els materials següents:

  • no s’ha de demanar l’eix a un torner: en la majoria dels casos, es pot utilitzar un cub de mida adequada per a maquinària agrícola;
  • com a coixinets amb carcasses, els suports de l’eix cardanic del cotxe són ideals;
  • per al llit, s’utilitzen tubs de perfil i cantonades, com a taula de treball: una xapa d’acer amb un gruix d’uns 4 mm;
  • si es preveu l’ús d’una transmissió per corretja, es necessita una corretja de longitud i politges adequades, si és una cadena, després una cadena i pinyons. Tots dos es poden trobar fàcilment a l’anàlisi automàtic: les peces dels dos cotxes i d’alguns models de motos poden ser adequades;
  • com a motor, val la pena utilitzar un motor elèctric monofàsic amb una capacitat d’uns 3,5-5 quilowatts. Al cap i a la fi, les xarxes elèctriques trifàsiques poques vegades es troben en cap àrea i l’ús de condensadors per engegar motors trifàsics des d’una xarxa monofàsica no sempre és convenient i econòmicament rendible;
  • per al cablejat, podeu utilitzar cables cadenats amb una secció transversal d'almenys 2,5 quadrats. Per a la seva protecció addicional, també podeu prendre una canonada ondulada;
  • assegureu-vos d’instal·lar un interruptor (o un arrencador magnètic) i un RCD;
  • tampoc no us oblideu dels jocs de parabolts, volanderes, femelles i tacs.

La majoria de les peces necessàries es poden comprar fàcilment a l’anàlisi automàtica, a les botigues de recanvis per a maquinària agrícola i automotriu, a les eines elèctriques i de gasolina.

Eix i carcasses per a coixinets

Quan es comprin i es preparen tots els components i conjunts necessaris, es podrà procedir a la fase final: el muntatge del separador de fusta de cargol.

Desbrossadora manual de fusta

Aquest divisor de fusta és el més fàcil de fabricar. El seu principi de funcionament es basa en l’energia de colpejar una paleta amb un objecte pesat. L’efecte és gairebé el mateix que si col·loquéssiu una destral sobre un tronc i colpejéssiu la punta de la destral amb un martell. Però aquest tallador de ferralla és més còmode en el treball i la velocitat de treball és més gran.


Esqueixadora de fusta

El seu avantatge és que és fàcil d’utilitzar, fàcil de fabricar i ocupa poc espai. No requereix el lliurament de cada registre a ell. Amb ell serà convenient passar d’un registre a un altre. Mentre es treballa amb ella, l’esquena es manté recta, cosa important a l’hora de picar grans quantitats de llenya. No us heu de doblegar sobre tots els registres per dividir-lo.

Però requereix l’ús de força física humana i emet un fort so metàl·lic durant el funcionament. Per protegir-vos contra el so, haureu de treballar amb auriculars.

El divisor té només dues parts. La primera part és directament un divisor amb una canonada de guia i la segona part és de xoc. La part impactant pot ser externa, és a dir, per embolicar-se al voltant del tub de guia o interna, per entrar a l'interior del tub de guia. Perquè aquest tallador sigui efectiu, cal seguir una norma en la seva fabricació. La part del tallador amb la guia i la fulla ha de ser el més lleugera possible i la part més impactant possible, però dins d’uns límits raonables, ja que haureu d’aixecar la peça manualment. Com més gran sigui la diferència de massa entre les dues parts, major serà l’eficiència del tallador.


Esqueixadora de fusta.


Dibuix d'un tallador de ferralla divisor de fusta.

A l’hora de fer un divisor, el més important és observar la regla d’una gran diferència en les masses de les parts del separador i mantenir una longitud de traç suficient de la part impactant per crear un fort cop. Aquesta longitud ha de ser aproximadament de 50-60cm.

Per fer la primera part del tallador el més lleugera possible, heu d’utilitzar una canonada de parets primes com a guia i fer que la fulla del tallador estigui estreta.

Si durant l’impacte es transmet la vibració a les mans, es pot reduir significativament si les nanses són de fusta. Si les nanses són de metall, s’han de soldar a la part de xoc més pesada i massiva, això també ajudarà a reduir les vibracions.

Per suavitzar el traç de la peça impactant i reduir el so de les peces metàl·liques que es freguen les unes amb les altres, haureu d’utilitzar un tub de polipropilè entre aquestes parts.

Per evitar un reblat ràpid del metall en el punt d’impacte de les dues parts de la trituradora, el pegat de contacte entre elles no ha de ser massa petit.

Per a la comoditat de treballar amb un separador, els troncs s’han de col·locar dins de la roda del cotxe vell. D’aquesta manera s’evitarà la dispersió de les trossetes dels troncs i sempre estaran a la mateixa posició.

Mireu el vídeo: trituradora de fusta manual

Muntatge de la talladora de cargol

La base de tota l’estructura és el llit. Posteriorment s’uneixen el motor elèctric, el bloc de l’eix i tota la resta. Com que jo mateix he utilitzat una taula circular, per a aquells que no tenen aquesta opció, recomano:

  • Soldeu un marc a partir de quadres o canonades metàl·liques.
  • Col·loqueu una làmina de metall a la part superior del marc. Talla-hi una finestra quadrada per a la politja gran i la corretja motriu.
  • S’ha d’instal·lar un motor elèctric a la part inferior del marc resultant (sota la xapa metàl·lica), fixat de manera segura amb cargols.
  • Cal posar una politja petita a l’eix del motor.
  • El següent pas és organitzar la unitat de l’eix motor. Per fer-ho, cal fixar les carcasses amb coixinets a l'interior al llit.
  • A continuació, cal fixar l’eix als coixinets.
  • S’ha d’instal·lar una politja gran a un costat de l’eix (on es tallava una finestra a la xapa metàl·lica de la taula).

A continuació, haureu de connectar les politges del motor elèctric i l’eix de treball amb corretges, assegureu-vos de comprovar la facilitat de moviment. L'eix ha de girar fàcilment i lliurement, el cop i la vibració han de ser lliures. En cas contrari, pot provocar danys mecànics a la màquina o fins i tot causar lesions.

Després de comprovar la qualitat del treball i la fiabilitat de la transmissió per corretja, cal instal·lar un con de cargol - "pastanaga" a l'eix de sortida. La fase final de tot el conjunt és la instal·lació de cablejat elèctric i la connexió del motor elèctric a la font d’alimentació mitjançant el botó d’arrencada.

botó d'inici

Després va ser el moment de provar el separador de fusta autoassemblat. Això requereix:

  • Engegueu el motor elèctric. Ha de girar suaument i sense sacsejades. La "pastanaga" en si tampoc no ha de vibrar fortament ni desviar-se de l'eix de rotació.
  • A continuació, heu d’acostar el registre a la roda d’acer i prémer-la lleugerament.
  • Gràcies al fil cònic, la pastanaga literalment mossegarà a la fusta i es dividirà.

Així es completa el procediment per muntar un divisor de fusta de cargol amb les seves pròpies mans. Podeu procedir directament al procés de collita de llenya. Però només amb un estricte compliment de les mesures de seguretat, us ho explicaré a continuació.

Mesures de seguretat quan es treballa amb un divisor de cargols

Per utilitzar amb seguretat un separador de fusta de cargol durant la collita de llenya, heu de seguir estrictament diverses recomanacions:

  • segons les normes de seguretat elèctrica, està prohibit instal·lar la "pastanaga" directament a l'eix del motor elèctric, només a través de la caixa de canvis;
  • el circuit elèctric ha d'estar necessàriament equipat amb un interruptor automàtic o RCD;
  • la transmissió de la corretja (cadena) instal·lada s’ha de cobrir amb una coberta protectora;
  • les politges s’han de seleccionar de manera que la velocitat mínima de rotació de la "pastanaga" sigui d'aproximadament 250-300 rpm. El valor òptim ronda els 500 rpm;
  • tots els elements s’han de fixar fermament al llit: s’han d’excloure les vibracions i el corrent.

Alguns "mestres" aconsellen, en lloc de fabricar una màquina fiable i segura, adquirir un trepant o un martell amb una capacitat d'almenys 2 quilowatts i instal·lar-hi una "pastanaga".

Val a dir que en aquest cas les mans s’ocuparan amb l’eina i no serà possible aconseguir una fixació fiable del registre. I això està ple de lesions.Per tant, l’única opció és només un separador de fusta elèctric professional, que no és tan difícil de muntar pel vostre compte.

Divisor de fusta de cargol de bricolatge

Per als propietaris de calderes de combustible sòlid o estufes de llenya, l’enfocament de la propera temporada de calefacció s’associa a tasques vitals anuals: l’adquisició de llenya. Aquest procés inclou diverses etapes:

  • collir al bosc, més sovint comprar fusta rodona ja feta;
  • lliurant-la al pati;
  • serrar troncs;
  • tallar troncs.

Per a aquells que estiguin familiaritzats amb la preparació de llenya de primera mà, la darrera de les etapes s’associa amb un esforç físic, esgotador, que requereix molt de temps.

En un intent de simplificar el procediment que requereix més temps, el pensament creatiu dels artesans populars va donar lloc a la idea d’un separador de fusta de con, una màquina senzilla però productiva que permet picar fusta a gran velocitat i amb el mínim esforç. No obstant això, el principal avantatge d’aquest tallador de fusta es considera la possibilitat de fabricar-lo amb les vostres pròpies mans.

Com fer un separador de fusta en una molla

Ja hem escrit anteriorment que el disseny del marc s’escull de forma arbitrària, el més important és l’estabilitat. Però abans de fer una palanca, heu de calcular les dimensions bàsiques segons l’esquema de distribució de força. El repte és aconseguir l’equilibri perfecte entre la longitud de la ploma, el pes final i la distància de pivot a molla. La mecànica d’aquest sistema es descriu mitjançant l’equació:

Equació de mecànica de palanca

  • M és la massa del contrapès al final de la biga, kg;
  • F és la força del ressort;
  • l és la distància de la frontissa a la molla, m;
  • L és la longitud total de la palanca, m.

Si descuidem el càlcul, aleshores són possibles dos escenaris: haureu de fer molts esforços per fer girar la fletxa o la picadora tocarà molt dèbilment. El significat físic: com més lluny estigui la molla de la frontissa i més gran sigui la seva rigidesa, més llarga serà la palanca i la massa de la càrrega.

Calculant la longitud del braç i la distància a la frontissa
Esquema de disseny de la longitud del braç i el pes de la càrrega al final

Un exemple de determinació de les dimensions bàsiques d’una biga. Agafem la molla del cotxe Zhiguli, que es comprimeix amb un esforç d’uns 200 kg (el pes del cotxe és de 0,8 tones) i l’allunyem del bastidor 30 cm. La resta d’indicadors es calculen mètode de selecció: la longitud de la ploma és de 2 m, i el pes de la càrrega és de 30 kg, inclosa la massa de la paleta i la palanca. Comprovem: 30/200 = 0,3 / 2 = 0,15.

Utilitzeu materials senzills per muntar el separador de troncs de palanca:

  • una molla d'un cotxe petit (VAZ, "Tavria" i similars);
  • una fulla ja feta a partir d’un tallador manual o un buit d’acer baix en carboni de 20 mm de gruix;
  • una canonada al llarg del diàmetre de la molla - per fer tasses;
  • diversos productes metàl·lics laminats per al marc - tubs rodons i de perfil amb un gruix de paret de 3 mm.

Fixació de la frontissa i el ressort de tall

Consells. No és necessari utilitzar un eix en els coixinets com a frontissa; és un excés. El mecanisme és bastant rugós, de manera que funcionarà un simple parell articulat eix-buja, tal com es mostra a la foto. Detalls similars es col·loquen a les portes del garatge com a tendals.

El procés de muntatge és bastant senzill i no requereix una descripció detallada. Guiats pel dibuix, soldeu un marc estable, feu tasses i instal·leu un moll amb una palanca. Finalment, fixeu un pes i una fulla divisòria a la biga.

Si l'estructura resulta inestable, simplement feu lliscar canonades addicionals sobre els suports horitzontals. Per obtenir una visió general del tallador acabat amb dimensions, consulteu el vídeo:

Separador mecànic per a llenya

Un separador de fusta amb moll és el dispositiu més senzill per dividir la llenya.

L’element principal del dispositiu és una molla. Està adherit al llit. La part superior del moll es recolza en una travessa fixa sobre la qual s’instal·la el separador de tall.

Primavera

En aquest cas, tota la càrrega és assumida per la molla, la seva responsabilitat és subjectar la paleta. Ens trobem davant de la tasca d’escollir una molla i una estela perquè s’apliqui un esforç mínim per al treball, però suficient per dividir la fusta dura.La parada de primavera es pot fer mòbil. Aquest divisor de fusta ha de tenir una alçada mínima de 800 mil·límetres. Si només una persona utilitzarà el dispositiu, l’alçada es podrà adaptar a la vostra alçada. El divisor de fusta permet operar amb una sola mà. També podeu instal·lar un clip especial per als registres, de manera que serà més segur. Instal·leu rodes al marc per moure el separador de fusta.

Separadors de fusta professionals: vista general del model champion lsh 5000

Juntament amb el fet que és molt possible fer un separador de fusta amb les vostres mans, també podeu adquirir un model de fàbrica. Els productes solen ser més potents, més duradors i més productius.

Considerem les característiques de funcionament i els paràmetres tècnics del dispositiu utilitzant l’exemple d’un divisor de fusta champion lsh 5000, que funciona amb un motor elèctric.

Especificacions

El separador de fusta pertany a mecanismes hidràulics que funcionen amb tracció elèctrica amb una potència del motor de 2700 W. Les seves principals característiques són les següents:

  1. Dimensions del calç: de diàmetre de 50 a 250 mm, longitud de fins a 520 mm.
  2. Dimensions del producte 950 * 280 * 520 cm (respectivament, longitud, amplada, alçada).
  3. Pes del producte 43 kg.
  4. El volum d’oli és de 3,5 litres.
  5. Pressió al sistema hidràulic (mitjana) 20 MPa.

Diagrama del dispositiu

Els elements constitutius de l'estructura es mostren al diagrama.

Els números indiquen:

  1. Palanca amb la qual es controla l'accionament hidràulic.
  2. Superfície protectora.
  3. Pusher.
  4. La placa que guia el moviment de l’arbre.
  5. Un dispositiu per dividir calces.
  6. Mànec de transport.
  7. Elements de suport.
  8. Motor elèctric.
  9. Palanca per apagar.
  10. Bloc amb elements de control.
  11. Roda.

La vista lateral mostra el pern que controla el nivell d’oli del sistema (1) i el cargol que subministra aire al sistema hidràulic (2).

Condicions d'ús

El divisor de troncs s’utilitza en les següents condicions ambientals:

  • règim de temperatura de +5 a + 40 ° C;
  • 1 cicle de càrrega dura 10 minuts;
  • el temps màxim de funcionament en condicions de càrrega constant és de 4 minuts, després dels quals es fa un descans durant 5-6 minuts.

És millor no utilitzar el tallador de fusta en condicions meteorològiques extremes (gelades severes), així com en llocs amb una humitat de l’aire constantment elevada. Per tenir en compte la seguretat elèctrica, la connexió a terra es fa mitjançant:

  • canonada metàl·lica (diàmetre de 50 mm, longitud de 1600 mm);
  • vareta metàl·lica amb un diàmetre mínim de 20 mm, una longitud mínima de 1600 mm;
  • xapa de ferro recoberta de zinc amb dimensions de 900 * 400 mm.

NOTA. Els residus de les canonades que contenen líquids inflamables (petroli, gasolina, etc.) no es permeten com a conductors de terra.

Preparació del tallador de fusta per al treball

Abans d’utilitzar-lo per primera vegada, assegureu-vos que la placa de protecció estigui instal·lada i muntada de manera suficientment segura. A continuació, heu de preparar el divisor de registres per treballar:

  1. En primer lloc, haureu d’inspeccionar tots els elements de l’equip per assegurar-vos que no hi hagi perns, femelles i altres elements estranys.
  2. Si es troben peces defectuoses, és millor substituir-les.
  3. El mecanisme s’instal·la en una superfície plana d’uns 50-70 cm d’alçada del terra. La zona de treball hauria de ser prou àmplia.
  4. Assegureu-vos que el separador de fusta sigui segur i no giri; si cal, assegureu-ne la posició estable amb mitjans improvisats.
  5. Abans de començar la feina, afluixeu lleugerament la posició del tap d'aire (cargol) perquè l'aire pugui entrar al dipòsit d'oli. Al final del treball, el cargol es tanca en conseqüència.
  6. Abans de començar a treballar (sobretot després d’un llarg descans), heu d’assegurar-vos que el dispositiu funciona amb normalitat; per això, heu de deixar-lo inactiu durant 1 minut. Si no hi ha sons ni sorolls aliens, podeu començar a treballar.

Característiques de treballar en un separador de fusta

Durant el treball, heu de seguir diverses regles:

  1. Durant la divisió de la fusta, les palanques de control s’activen i es mantenen durant un màxim de 5 segons, en cas contrari la instal·lació es pot trencar.
  2. És important que el motor no funcioni en sentit contrari, ja que és més probable que es trenqui. El registre només ha de quedar pla, no s’admeten angles d’inclinació. A la figura següent es mostra la posició correcta del chock al divisor i una comparació amb l’operació incorrecta.
  3. És important prestar atenció al fet que la divisió és uniforme i es realitza utilitzant tota la superfície de la fulla, de manera uniforme i no d’un costat.
  4. Si un tronc s’enganxa a la fulla, deixeu de treballar immediatament i deixeu anar les nanses. Si el calç no es pot treure manualment, s’ha de fer amb una falca que s’hi introdueix de manera que pugi lleugerament per sobre de la superfície de treball, tal com es mostra a la figura següent.

NOTA. Tocar un bloc enganxat amb un martell, destral, palanca i altres elements similars és força arriscat: aquestes accions poden provocar no només danys a la superfície de treball del dispositiu, sinó també al seu arrencada accidental. En aquest cas, el separador de fusta pot fallar i no serà possible solucionar aquesta avaria amb les seves pròpies mans.

Canvi d’oli

Juntament amb les inspeccions periòdiques i la substitució d’elements fallits del mecanisme, el manteniment del separador de fusta consisteix en el canvi oportú de l’oli. Cal fer-ho en aquest ordre:

  1. El divisor de registres es desconnecta de la xarxa.
  2. S'elimina el pern de control del nivell d'oli.
  3. A continuació, el separador de fusta s'ha d'inclinar cap al suport i l'oli restant s'ha de buidar al contenidor subministrat prèviament, tal com es mostra a la figura.
  4. Per omplir oli nou, el separador de fusta ha d'estar inclinat en la direcció del motor tal com es mostra a la figura.
  5. Després d'omplir l'oli, heu d'assegurar-vos que el seu nivell es troba entre les dues ranures del pern de control.
  6. A continuació, cal apretar el pern amb força.
  7. Per comprovar que el sistema estigui ajustat, heu d’establir el mecanisme en posició de treball horitzontalment i assegurar-vos que no es vessi oli.

NOTA. Durant el funcionament, és important comprovar regularment el nivell de l'oli. La posició de prova es troba entre les dues ranures de la superfície del cargol.

Possibles avaries

A la taula es presenta una llista de possibles mal funcionaments i recomanacions per a la seva eliminació.

tipus de problemasuposades raonsmesures correctores
la fusta no es divideixposició equivocada del calçla calça s'ha de col·locar plana sobre la superfície de treball
el calç supera les dimensions permesescal agafar un registre d’altres mides o reduir el calç
fulla de clivell desgastadaesmolar la fulla
l’element que empeny no es mou de manera uniforme, però amb sacsejades s’escolten sorolls aliensquantitat insuficient d’oli a la hidràulicacomproveu el nivell i carregueu fins que l'oli arribi a la línia entre les ranures del pern d'inspecció
l'aire s'ha acumulat a la hidràulicapurga l’aire del sistema
el motor funciona normalment, però el tallador no es moula vàlvula no s’obrecomprovar. com funciona la vàlvula
les palanques es deformendoneu-los la forma correcta o substituïu-los per altres de nous

Per veure clarament com treballar amb aquest model de separador de fusta amb les vostres mans:

Power point

Ens plantejarem fer un divisor de fusta mitjançant un accionament elèctric.

Si la instal·lació del cargol de con es farà directament a l’eix, el motor de la central hauria de ser de 500 rpm a poca velocitat i potent, a partir de 3 kW. Si fem servir un acoblament de cadena o corretja, es pot utilitzar qualsevol motor elèctric.

El nombre de revolucions del cargol de con es redueix a causa de la diferència dels diàmetres de les politges o de les rodes dentades en el cas d’una accionament per cadena. Per a això, també podeu utilitzar caixes de canvis.

Separador de fusta amb molles

Altres separadors de fusta mecànics simples tenen un disseny de molla una mica més perfecte, ja que proporcionen no només la seguretat de l'usuari, sinó que també faciliten enormement el seu treball.

Un separador de fusta primaveral es fabrica a partir de materials de rebuig, la seva fabricació està al poder de gairebé qualsevol home les mans del qual creixin des d’on sigui necessari. El mecanisme de divisió de fusta consta de parts mòbils i fixes.

Tipus d'eines per dividir

Hi ha talls mecànics, accessoris elèctrics i accionats hidràulicament i accionaments per cargol. El primer tipus amb unitat manual és fàcil de fer tot sol, ja que el seu esquema de treball és senzill. Els components d’un tallador casolà són una falca metàl·lica i un mecanisme de moll.

L'ajust de l'aparell s'aconsegueix ajustant el moll. Amb un canvi de posició, és a dir, disminuint o augmentant la distància a la falca de treball, és possible processar registres de diferents longituds. El tallador manual s’utilitza amb una base sòlida. S'instal·la un registre al dispositiu, el treballador aixeca l'eina cap amunt, amb un petit esforç baixa la falca al registre, dividint-lo. A causa de l'acció de la molla, el mecanisme torna a la seva posició original.

Les principals forces auxiliars en el funcionament d'un dispositiu mecànic són:

  • gravetat;
  • elasticitat de la falca d'acer.

El gran avantatge del dispositiu en comparació amb un destral convencional és la reducció de la càrrega de treball del treballador durant el treball. Per tant, durant un període de temps igual, el tallador aconsegueix dividir més llenya.

Treball preparatori: dimensions i dibuixos aproximats

Els artesans populars ofereixen instruccions detallades per fer i realitzar treballs en vídeos. La compra o la cerca de recanvis per al separador de fusta s’ha de realitzar un cop s’ha fet el dibuix i s’ha de fer el muntatge després de veure el vídeo. Aquí teniu tot el procés en seqüència, que demostra com equipar el llit, instal·lar el motor elèctric i col·locar l’eix de treball:


el disseny és senzill i gairebé a tot arreu es recopila segons el mateix principi.

Valoració
( 2 notes, mitjana 4.5 de 5 )
Jardí de bricolatge

Us aconsellem llegir:

Elements bàsics i funcions de diversos elements per a plantes